天津贝尔优维科技有限公司

PC灯罩UV漆

UV木器底漆

UV木器面漆

UV化妆品真空镀膜底漆

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PC灯罩UV漆

一、产品类型:

1、PC灯罩涂料( TB-2018 )

2、PC灯罩涂料( TB-2028 )

3、PC灯罩涂料( TB-2038 )

4、PC灯罩涂料( TB-2048 )

二、产品特点:

本产品黏度适中，具有低气味的指标，固化速度快，可用于多种PC模具。固化膜附着力极佳，丰满度好、硬度高、耐磨性

能好，耐候性能优越。本产品是PC灯罩的理想保护涂料

三、涂料性状:

产品型号	TB-2018	TB-2028	TB-2038	TB-2048	测试方法
外观	无色透明液体	无色透明液体	无色透明液体	无色透明液体	GB1721-79
黏度	23±2℃ 12.5±0.5s	23±2℃ 12.5±5s	23±2℃ 12.5±5s	23±2℃ 12.5±0.5s	涂4#杯
固化速度	3-5s	3-5s	3-5s	3-5s	80W/cm-100 W/cm
固含量	60％	62％	65％	70％	计算法

四、固化膜性能:

产品型号	TB-2018	TB-2028	TB-2038	TB-2048
外观	平整、光滑、无针眼、无缩孔	平整、光滑、无针眼、无缩孔	平整、光滑、无针眼、无缩孔	平整、光滑、无针眼、无缩孔
固含量	100%	100%	100%	100%
透光率	99%	99%	99%	99%
光泽度	≥98%	≥98%	≥98%	≥98%
附着力	100/100	100/100	100/100	100/100
铅笔硬度	2H	2H	3H	3H
耐高温	合格	合格	合格	合格
耐黄变	合格	优异	合格	优异

五、使用注意:

1、基材处理：上线前必须进行除油，除尘处理（最好使用异丙醇）。

2、除静电：用离子枪除去工作静电及表面灰尘。

3、喷涂：喷枪口径为1—1.5mm，压缩空气压力为6kgf/cm2左右，厚度为7～10um。

4、红外流平：在45—50℃温度下保证时间≥3分钟，以保证流平效果。

5、UV光固化：两支2KW高压汞灯，照射5~10秒，UV灯与工件距离15～20cm工作距离太近导致漆裂，太远则会影响漆膜固

化。

六、注意事项:

1、工件除油除尘必须彻底，喷房必须有洁净送风，且成正压。防止工件处理不干净或不洁净空气影响产品质量（尘点、

缩孔）。

2、压缩空气必须经过冷干处理，夏天尤为重要，否则会导致水分太高从而引起漆膜发白，或是出现基材不挂漆的现象。

3、本产品可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂，禁止往产品中掺入稀释剂。

4、本产品在施工温度下黏度应在12s±1s（涂4﹟杯）较为适宜，使用前应用500目滤网过滤。

5、漆膜要适中，应控制在7～10um 左右，太薄会影响流平效果；太厚则会出现漆膜发白、流挂现象、漆膜开裂以及溶剂

不能完全挥发从而影响附着力。

6、一定要按照产品说明书保证红外流平时间。

7、电压不稳定会影响固化，UV灯需定期更换。

8、避免皮肤直接接触产品，操作时应戴防护眼镜和薄膜手套。若产品不慎溅到皮肤上，应立即用肥皂水洗净。

七、存储:

1、本产品应保存在洁净、干燥、阴凉的地方，避免紫外线光源（太阳光、日光灯、汞灯等）的照射。

2、装卸过程中严禁抛掷摔放；产品不得露天存放，库房必须干燥通风，储存温度≤45℃，防止受潮，远离火源；存储期

6个月。

八、包装方式:

蓝色塑料桶，25㎏/桶

UV木器底漆

一、产品类型:

1、TB-4018

2、TB-4028

3、TB-4038

二、产品特点:

本产品固化速度快，附着力极佳，硬度适中，极易打磨，耐候性能优越，触变性好，透明度好，极小的刺激性气味，对人

身体无毒害作用。本品是木器理想的底涂涂料，适用于平放与立式喷涂、刷涂、辊涂等各种工艺。

三、涂料性状:

产品型号	TB-4018	TB-4028	TB-4038	测量方法
外观	乳白色悬浊液	乳白色悬浊液	乳白色悬浊液	GB1721-79
粘度	1700mpa.s	2000mpa.s	1800mpa.s	GB1723-79
固化速度	10s	10s	10s	3Kw紫外灯两只
固化量	100％	100％	100％	计算法

四、固化膜性能:

项目	TB-4018	TB-4028	TB-4038	检测方法
外观	平整光滑	平整光滑	平整光滑	直观目测
固含量	100%	100%	100%	UV灯下固化
透光率	80%	80%	80%	光泽仪
附着力	100/100	100/100	100/100	划格法
硬度	2H	2H	2H	铅笔法
备注	平整性好	打磨性能优异	透明性极佳

五、使用注意:

1、基材处理：上线前木器要先上封闭底漆，封闭底漆要经过轻磨，并用离子枪除去表面灰尘，以保证与底漆的附着力。

2、喷涂：喷枪口径为 2.5mm 。使用时气压维持在5个大气压，气量和油量适中，喷涂距离大约为25cm左右，分为三次喷

涂，第一次喷涂厚度要小，大约400μm左右，后两次每次喷涂厚度800μm。

3、固化：2－3支5KW的紫外灯，照射时间10-15s,灯与工件距离为15-20cm，固化距离太近会导致漆裂，影响漆膜表面效果

，太远则会影响漆膜固化。

4、打磨：360目砂纸打磨漆层亮膜，600目轻砂一遍。

六、注意事项:

1、工件的封闭底漆刷涂或喷涂后要彻底干燥，打磨均匀、平滑，否则底气漆固化时会出现白泡。

2、压缩空气需经过冷干处理，夏天尤为重要，否则会导致水分过高，从而使漆膜发白。

3、本产品可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂，禁止往产品中掺入稀释剂。

4、流平时间应掌握好，以防止漆流挂，导致少量空气进入漆膜，打磨后会出现细小的针眼现象。

七、储藏:

底漆应保存在洁净、干燥、阴凉的地方，避免紫外光源（太阳光、日光灯、汞灯等）的照射。保质期为半年。

UV木器面漆

一、产品类型:

1、TB-3018

2、TB-3028

3、TB-3038

二、产品特点:

以上产品黏度适中,具有低气味指标,固化速度快。固化膜表面平整滑爽,丰满度好,附着力佳,硬度高,抗刮伤性强,对基材

的保护作用性能优越,耐候性能优越,易打磨。对人体无毒副作用。本品是理想的木器面漆涂料。

三、涂料性状:

产品型号	TB-3018	TB-3028	TB-3038	测量方法
外观	无色透明液体	无色透明液体	乳白色半透明悬浊液	直观目测
粘度	25℃ 15±1S	25℃ 15±1S	25℃ 17±1S	涂4#杯
固含量	93%	83.1%	84.3%	计算法
固化速度	10S	10S	10S	3KW高压贡灯两支

四、固化膜性能:

产品型号	TB-3018	TB-3028	TB-3038	测量方法
外观	平整、光滑、无针眼、无缩孔	平整、光滑、无针眼、无缩孔	平整、光滑、无针眼、无缩孔	直观目测
固含量	100%	100%	100%	UV灯下光固化
透光率	98%	98%	50%	光泽仪
附着力	100/100	100/100	100/100	QFH漆膜划格仪
硬度	2H	4H	4H	QHQ-A铅笔划痕试验仪
黄变	合格	合格	合格	1000w紫外灯照射25分钟

五、使用注意:

1、本面漆最好与我公司生产的底漆配套使用，以保证最好的层间附着力。如使用其他厂家的底漆需要打磨充分，同样能

达到良好效果。

2、基材处理：上线前必须对基材进行除油、除尘处理（真空气枪）。

3、喷涂：喷枪口径为1～1.5mm，压缩空气压力为6kgf/平方厘米左右。

4、红外流平：在常温(25℃)下保证流平时间≥5分钟，以保证溶剂完全挥发和表面流平效果。

5、UV光固化：两支3KW高压汞灯，照射10秒，UV灯与工件距离15～20cm，固化距离太近会导致漆裂，影响漆膜表面效果

；太远则会影响漆膜固化。

6、使用该面漆时需将底漆打磨后再进行后续工作以保证附着力。

7、如需打磨该面漆时，应使用400目的水磨砂纸打磨，去除表面亮膜，再用高速抛光机进行抛光。

8、若要进行重涂面漆，要先对原来的面漆打磨，以保证层间附着力。

六、注意事项:

1、工件除油除尘必须彻底，喷房必须有洁净送风，且成正压。防止工件处理不干净或不洁净空气影响产品质量（尘点、

缩孔）。

2、压缩空气必须经过冷干处理，夏天尤为重要，否则会导致水分太高从而会引起漆膜发白，或是出现基材不挂漆的现象

。

3、本产品可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂，禁止往产品中掺入稀释剂。

4、本产品在施工温度下黏度应在15s±1s（涂4＃杯）较为适宜，使用前用500目滤网过滤。

5、漆膜不能太厚，应控制在200μm以内，否则会出现漆膜发白、流挂现象以及溶剂不能完全挥发。

6、一定要按照说明书保证红外流平时间。

7、电压不稳定会影响固化，UV灯需定期更换。

8、避免皮肤直接接触产品，操作时应戴防护眼镜和薄膜手套。若产品不慎溅到皮肤上，应立即用肥皂水洗净。

七、储存:

1、本产品应保存在洁净、干燥、阴凉的地方，避免紫外线光源（太阳光、日光灯、汞灯等）的照射。

2、装卸过程中严禁抛掷摔放；产品不得露天存放，库房必须干燥通风，储存温度≤45℃，防止受潮，远离火源；存储期

6个月。

八、包装方式:

蓝色塑料桶，25Kg/桶。

UV化妆品真空镀膜底漆

一、产品简介:

UV真空电镀底漆是由改性丙烯酸酯齐聚物为主要成膜物的一种紫外光固化涂料，

其具有优异的丰满度、流平优且对塑胶

底材和表面的真空镀铝层具有良好的密着性，广泛应用于化妆品、礼品包装、车灯、日用装钸件以及电子产品等塑胶底

材的真空电镀底涂。

二、产品特点:

1、与塑料结合致密，附着力极佳；

2、漆膜良好的表面外观、平坦性、光泽度好及丰满度优；

3、耐腐蚀性、耐高温性能好；

4、与传统真空电镀底漆比较，固化快、硬度好、环保；

5、良好的施工性。

三、施工条件:

1、喷涂方式:空气喷涂/无空气喷涂；

2、喷枪口径:1.0~1.3mm ；

3、空气压力:3.5~5.0kg/cm2；

4、涂装条件:15℃~25℃,相对湿度30%~60%以下。

四、涂料性状

序号	项目	标准
1	外观	无色透明液体
2	粘度（涂4#杯，25℃）	13±2S
3	铅笔硬度	H~2H
4	耐热性	60℃×12H无异样
5	标准涂膜厚度	10~14μm
6	固化条件	IR:50℃～60℃*3min,UV:800~1200mj/cm2

五、施工注意事项

1、素材调整：涂装前要除去被涂面的水份、油污、灰尘等杂质；

2、作业环境：由于湿度对产品喷涂性能有直接的关系，所以在雨季使用时要控制好现场的湿度；

3、处理：禁止皮肤直接接触，处理时请使用保护工具，，若溅上皮肤，应立即用肥皂水洗净；

4、生产过程中，要经常观察紫外灯的工作状态，必须保证每盏灯正常及合适的紫外光能量；

5、该漆可直接使用，在使用前必须用400目过滤网过滤，使用时不得混入水、油等任何液体，未与本公司研发部联系之

前禁止往UV涂料中掺入稀释剂。

六、贮藏

涂料应在通风阴凉(30℃)避光条件下保存6个月；

七、包装方式

25KG/桶

注：其他事项不明之处请咨询本公司研究开发部。

PVC板UV上光油

一、特点与用途：

一、特点与用途:是PVC扣板的装饰、保护上光油。固化速度快、节约能源、生产

效率高、丰满度好，硬度高，适应工业化大生产。

二、UV-上光油性状及性能：

序号	性能要求	TB-2088	检测方法
1	上光油外观	清澈透明无杂质	GB1721-79
2	颜色	≤5	GB1722
3	黏度	15s±1（23±1℃）	涂4杯
4	固含量	92％	GB1725
5	漆膜表面状态	平整光滑	GB1727-79
6	硬度	≥2H	铅笔硬度法
7	光泽度	≥93	60°光泽仪
8	附着力	1级	划格法

三、施工工艺：

PVC基材→表面清洗（丙酮擦拭）→印花→干燥→滚涂上光油→IR流平→UV固化→检测→包装

四、施工注意事项

1.PVC板材须用软布沾丙酮擦洗,以除去油污、尘点等杂质并增加附着力。

2.生产过程中必须坚持检测是否固化完全及附着力,若不干透会产生板面粘结现象。

3.压缩空气必须经过冷干处理，夏天尤为重要，否则会导致水分太高从而引起漆膜发白，或是出现基材不挂漆的现象。

4.本产品可直接使用，使用时不得混入水、油等任何溶剂，禁止往产品中掺入稀释剂。

五、安全事项：

1、UV房及整个施工现场应保持良好的进排风状态。

2、UV光照生产线必须安装紫外线屏蔽装置,上线操作工应穿戴必要的劳动保护用品,佩戴深色眼镜,并避免紫外线直射皮肤

3、皮肤沾上UV涂料,应立即用肥皂水洗净。

4、眼睛不慎沾上UV涂料,应立即用清水冲洗,并就医。

5、施工现场禁用明火。

六、储存：

1、本产品应保存在洁净、干燥、阴凉的地方，避免紫外线光源（太阳光、日光灯、汞灯等）的照射。

2、装卸过程中严禁抛掷摔放；产品不得露天存放，库房必须干燥通风，储存温度≤45℃，防止受潮，远离火源；存储期

6个月。

七、包装方式：

蓝色塑料桶，25㎏/桶。

UV笔杆上光油

一.特点与用途:

笔杆固化好坚硬,涂膜光泽高、丰满度好、硬度高、耐磨性好、耐候性、

耐化学性、耐汽油性佳、环保；专用于油画笔杆、化妆品刷及小工艺品

的装饰。固化速度快,节约能源,生产效率高，易大批量生产。本品使用采取拉涂、浸涂、喷涂,使用时禁止加入其它稀

释剂

二、UV-上光油性状及性能：

序号	技术要求名称	指标	检测方法
1	上光油外观	清澈透明无杂质	GB1721-79
2	颜色（铁钴比色）	≤5	GB1722
3	粘度（旋转黏度仪）（40℃±1℃）	1000-2000mpa*s	GB1723-93
4	膜表面状态	平整，光滑	GB1727-79
5	硬度（铅笔硬度）	2H	GB6739-86
6	光泽（60。光泽计）％	≥100	GB1727-92
7	附着力，级（划格法）	1	GB9286-88
8	耐汽油 94＃汽油，24hr	无变化	GB1734
9	耐水性（48hr）	无变化	GB1733
10	耐盐雾性（7天／级）	1级	GB1771
11	固化速度S(m/min);灯距25cm	8-10	5KW中压汞灯照射

三.施工工艺

Ⅰ.工件涂底漆、色漆、面漆->自干->除尘->拉UV油->流平->UV固化->检验->入库

Ⅱ.施工条件

1.工件涂底面漆的条件

1.1.用800目以上水砂纸流水打磨,尽可能除去漆膜表面的麻点和桔皮。

1.2.先用洁净无毛的软布擦干工件表面的水迹。再用洁净无毛的软布蘸上酒精或溶剂汽油擦去工件表面的油污和汗迹。

最后用粘灰布仔细擦拭工件表面的纤维和尘埃等。

1.3.面漆表面必须平整,无严重桔皮。闪光漆应特别注意不能喷得太薄,否则,表面将有铝粉突出,使得UV罩光油产生“

针眼”等毛病。

1.4.面漆必须干燥完全,否则,会影响UV罩光膜硬度,严重时甚至会产生膜收缩现象。

2.拉UV罩光油的条件

2.1.UV油中原则上不需加任何稀料,在特殊性况下需要加时,只能加入5%左右本司配制的专用稀料,而且必须保证三分钟的

流平时间,否则稀料挥发不完全,会影响膜的硬度和耐候性。

2.3.UV油涂后一般需2分钟以上的流平时间,流平时间太短,容易产生气泡针眼。

2.4.在不流挂的前提下,应尽量刮厚,膜厚度至少应保持50um以上。

3.UV固化

3.1.UV油设计固化速度为:3.5m/min(80W/cm中压汞灯一支,灯距25cm) 。特别提醒:该固化条件为试板固化条件,对于具体

的工件,可根据需要,调整传输链的速度。

3.2.UV油固化后尚有后固化过程,故工件罩光下线后应避免膜接触硬物,以免划伤。

四、贮存

1.UV罩光油应贮放在通风阴暗处,避免阳光直射；

2.UV罩光油有效期为6个月；

3.UV油开桶使用时,应注意防止杂质或水份混入,影响品质,并注意尽量避免UV光照射。

UV地板底漆

一、产品类型:

1、TB-4018 补土

2、TB-4028 中涂

3、TB-4038 哑光

4、TB-4048 耐磨

5、TB-4058 背涂

二、产品特点:

以上产品黏度适中,具有低气味指标,固化速度快。固化膜表面平整,丰满度好,附着力佳,硬度高,抗刮伤性强,对底材的填

充性好，层间附着性能优越。对人体无毒副作用。本品是理想的木地板底漆涂料。

三、产品性状:

产品型号	TB-4018	TB-4028	TB-4038	TB-4048	TB-4058	测试方法
外观	乳白色液体	乳白色液体	乳白色液体	乳白色液体	乳白色液体	直观目测
固含量	100%	100%	100%	100%	100%	计算法
固化速度	8S	8S	8S	8S	8S	80W/cm高压汞灯
硬度(H)	≥2H	≥2H	≥2H	≥2H	≥2H	硬度测试仪

四、包装:

20Kg/桶

头饰品UV光油

UV木地板哑光面漆

一、产品类型:

1、TB-3038 （亮光30°）

2、TB-3048 （亮光70°）

二、产品特点:

以上产品黏度适中,具有低气味指标,固化速度快。固化膜表面平整，手感滑爽,丰满度好,附着力佳,硬度高,耐候性能优

越,耐磨性好。对人体无毒副作用。是理想的木地板面漆涂料。

三、产品性状:

产品型号	TB-3038	TB-3048	测试方法
外观	半透明液体	半透明液体	直观目测
固含量	100%	100%	计算法
固化速度	10S	8S	80W/cm高压汞灯
硬度(H)	≥3H	≥3H	硬度测试仪

四、包装:

20Kg/桶

地址：天津华苑高新技术产业园区物化道8号凯发大厦A525室. 邮编：300384

电话/传真:022-23985133 网址：www.tjbeuv.com

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